中國儲能網(wǎng)訊：光伏組件“尺寸之爭”近日迎來最新進展。
7月7日，阿特斯、東方日升、晶澳科技、晶科能源、隆基綠能、天合光能、通威股份、一道新能、正泰新能等9家光伏企業(yè)就新一代矩形硅片中版型238Xmm×1134mm組件標準化尺寸達成共識，并發(fā)布了《關于矩形硅片組件尺寸標準化的倡議》（以下簡稱《倡議》）。此次《倡議》意味著首次實質(zhì)性終結(jié)行業(yè)紛雜尺寸的歷史，對整個光伏行業(yè)將產(chǎn)生重大利好。
值得一提的是，發(fā)布《倡議》的9家組件企業(yè)均是2022年全球組件出貨量排名前十的中國本土企業(yè)。根據(jù)9家企業(yè)的表態(tài)，接下來還將共同倡導和推動本次標準化尺寸方案為行業(yè)內(nèi)更多的企業(yè)所接受。
9家頭部廠商聯(lián)手倡議
7月7日，上述9家組件企業(yè)代表經(jīng)過充分及深入的溝通，對新一代矩形硅片中版型238Xmm×1134mm組件標準化尺寸達成了如下共識：
組件尺寸：2382mm×1134mm
組件長邊縱向孔位距：400mm/790mm/1400mm
在明確中版型組件標準的同時，9家組件企業(yè)還倡議行業(yè)現(xiàn)行的以及未來的182系列組件與210系列組件尺寸設計應遵循中國光伏行業(yè)協(xié)會標準《T/CPIA0003-2022地面用晶體硅光伏組件外形尺寸及安裝孔技術要求》中的規(guī)定以及行業(yè)現(xiàn)有的尺寸。在這些尺寸種類范圍內(nèi)，各廠家根據(jù)自己的情況進行采用，以滿足不同客戶的需求。
9家企業(yè)還表示，將共同倡導和推動上述標準化尺寸方案為行業(yè)內(nèi)更多的企業(yè)所接受，并將各矩形硅片組件標準化尺寸納入中國光伏行業(yè)協(xié)會的標準。此外，9家企業(yè)決定共同成立“光伏組件尺寸標準化研討組”，形成定期溝通及協(xié)同機制，推進新一代矩形硅片其它版型組件尺寸的標準化。
光伏組件尺寸統(tǒng)一問題困擾行業(yè)發(fā)展
隨著光伏技術不斷迭代，各種新產(chǎn)品方案和技術路線層出不窮。其中最令人眼花繚亂的，無疑是硅片和組件產(chǎn)品尺寸的變化。
硅片尺寸從最早的125mm×125mm開始，先后經(jīng)歷了156mm×156mm、156.75mm×156.75mm、158.75mm×158.75mm、166mm×166mm、210mm×210mm和182mm×182mm等一系列尺寸，一路“長大”。
不同的產(chǎn)品規(guī)格必然導致終端用戶無所適從、增加生產(chǎn)成本，讓不少行業(yè)人士叫苦不迭。
近兩年來，行業(yè)頭部企業(yè)逐漸打破常規(guī)方形硅片的思維桎梏，推出了矩形硅片技術方案，矩形硅片開始成為光伏行業(yè)降本增效的重要路徑。但由于矩形硅片尺寸變化，組件尺寸也會有各種規(guī)格，統(tǒng)一矩形硅片尺寸及組件尺寸標準化的呼聲越來越強烈。
“新一代矩形硅片可以提升組件功率，最大化利用集裝箱，并降低系統(tǒng)成本，成為行業(yè)發(fā)展的一個重要技術方向。為降低因矩形硅片組件尺寸的差異導致的產(chǎn)業(yè)鏈供應困難、材料浪費及客戶系統(tǒng)設計的應用困擾，推進矩形硅片組件尺寸的標準化勢在必行?！薄冻h》稱。
“本次《倡議》的發(fā)布將對行業(yè)未來發(fā)展產(chǎn)生重大影響。”隆基綠能產(chǎn)品管理中心總裁呂俊分析，一是可以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈供給結(jié)構(gòu)，減少因適配不同組件尺寸而帶來的規(guī)格切換損失及結(jié)構(gòu)性價格波動；二是可以大幅減少組件上游各環(huán)節(jié)庫存，產(chǎn)線無需再考慮多種設備的復雜兼容性，有利于提升產(chǎn)能利用率，促進全產(chǎn)業(yè)鏈降本；三是有利于降低終端客戶的電站設計成本、供貨風險及產(chǎn)品選型方面的工作量；四是便于電站后期運維管理及產(chǎn)品更換改造。
此外，晶科能源副總裁錢晶在夏季達沃斯論壇上談及光伏行業(yè)尺寸標準化時也表示，能源的本質(zhì)是成本，成本的本質(zhì)是簡單，簡單的實現(xiàn)靠標準化?！肮夥皇俏锢恚俏锢懋a(chǎn)品。物理可以無限，按照物理，組件越大越好，最好是一片組件能與籃球場同寬，但不行，設備有極限、輔料有極限、集裝箱有極限、安裝工人有極限。物理產(chǎn)品就是要考慮所有，找到最大公約數(shù)，目前2382mm×1134mm是已論證的最佳答案?！?
不過，《倡議》能否得到行業(yè)內(nèi)其他公司的響應，還有待觀察。有專家建議，中國光伏行業(yè)仍需強化標準建設和科技創(chuàng)新，形成發(fā)展合力，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
