中國儲能網(wǎng)訊：從動力到儲能，國科能源的技術老兵正憑借深厚的技術底蘊和制造實力，全力開拓。
國科能源辦公樓外景
全球電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在持續(xù)增長和波動調整的交錯中向前推進，儲能電池正是其中擴大增量的助力之一。
在政策和市場的雙向驅動下，新能源賽道近年來熱度非常，成為推動經(jīng)濟轉型與可持續(xù)發(fā)展的重要抓手。而深究這條賽道上的細分領域，光伏、新能源汽車、動力電池三大版塊的市場格局似乎已塵埃落定，唯有尚處于爆發(fā)初期的儲能，似乎還留有一個風口。
儲能，這個新興又面臨快速增長的板塊，在全球能源轉型升級的關鍵階段橫空出世并成為下行經(jīng)濟周期內刺激增長的一個重要突破。
2024年度第十一期全國儲能產(chǎn)業(yè)巡回走訪調研第九站人員合照
鋰電池作為新型儲能的重要組成部分，鋰電儲能產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，市場需求旺盛，帶動了鋰電池產(chǎn)業(yè)乃至整個儲能電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。根據(jù)《2023-2024電池行業(yè)年度報告》，到2030年，在全球已規(guī)劃的7 TWh電池產(chǎn)能中，中國占據(jù)68.5%。而這其中，儲能電池的分量將會越來越重。
以寧德時代、比亞迪、億緯鋰能、瑞浦蘭鈞、海辰儲能、國軒高科等為代表的頭部電池企業(yè)，均早早將業(yè)務觸角延伸至儲能。從動力到儲能的延展，幾乎已成為電池企業(yè)和相關技術團隊競相追逐的必行方向。
與此同時，火熱的行業(yè)態(tài)勢也吸引了不少新鮮力量的加入，據(jù)企查查數(shù)據(jù)顯示，近三年來新增的經(jīng)營范圍涉及儲能電池及相關業(yè)務的企業(yè)已超5萬家。而國科能源（滁州）有限公司（以下簡稱“國科能源”），就是這龐大企業(yè)群體中的一員。
這個成立于2022年12月，在儲能電池領域發(fā)展進程中并不占先發(fā)優(yōu)勢的“新手”，就在2023年8月，創(chuàng)建不過數(shù)月間，已入選“中國品牌創(chuàng)新發(fā)展工程”，并正式入駐中國企業(yè)品牌庫；截至2024年3月，其參與承擔安徽省科技重大專項揭榜掛帥類科研項目1項，申請專利20余件。
國科能源技術創(chuàng)新中心教授楊續(xù)來
仿若一個隱藏于市的高手從天而降，略顯神秘又實力不俗的國科能源甫一出現(xiàn)就自帶極大聲量。如此看來，國科能源技術創(chuàng)新中心教授楊續(xù)來所描繪的“抓住1%的市場”目標，應該并不遙遠。
嚴謹而堅定的技術流
有行業(yè)人士表示，動力電池產(chǎn)業(yè)化奠定了儲能電池產(chǎn)業(yè)的基礎，以動力電池思維平臺化移植儲能業(yè)務，可以更好地提高儲能系統(tǒng)效率，提升散熱性能，降低綜合成本，讓儲能技術進一步升級。
但電池作為儲能系統(tǒng)最主要的構成部分，無論從哪個環(huán)節(jié)和角度來看，這都是一個技術準入門檻相對較高的領域。即便是從動力電池切入，也依然存在一定的難點和技術壁壘。
以新能源和儲能業(yè)務作為重點布局和發(fā)展方向的國科能源，事實上擁有包括動力和儲能電池領域的材料、電池及電池回收再利用等全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)及制造能力。深追過往，其研發(fā)隊伍里大多是在動力電池領域深耕十幾年的資深人士。充分利對動力電池的理解，實現(xiàn)到儲能電池的跨越，國科能源自有一番道理。
與被比喻為發(fā)電機的動力電池不同，儲能電池就相當于轉換器，兩者在應用場景、性能和設計等方面皆有諸多差異。
國科能源滁州基地總經(jīng)理高洪森
據(jù)國科能源滁州基地總經(jīng)理高洪森介紹，儲能電池強調電池能量效率，并要求運行穩(wěn)定性和使用壽命，需要多考慮電池模塊的一致性，在電池材料方面要關注膨脹率和能量密度、電極材料性能均勻性等方面，以追求整體儲能設備的長壽命和低成本。
值得一提的是，在電芯產(chǎn)品同質化橫行的今天，國科能源儲能電芯秉持“重安全、保性能、可集成”的差異化發(fā)展策略，堅持研發(fā)創(chuàng)新，其中71173207-280Ah和54173207-225Ah電芯完成GB/T36276-2018的型式試驗和認證，同時71173207-280Ah和54173207-230Ah電芯還通過了IEC62619、UL1973、GB/T31484、GB/T31486和GB38031等相關標準檢測與認證；71173207-314Ah電芯正在按照GB/T36276-2023進行型式試驗驗證。
同時，國科能源的電芯產(chǎn)品采用了電極結構工程技術及界面技術，降低電池電荷轉移阻抗，方形卷繞式結構電池的室溫下0.5P充放電能量效率可超過95%，電芯表面溫度與極柱溫度差小于2℃；同時利用電化學仿真技術，模擬電池內部發(fā)生的化學、物理過程，實現(xiàn)在理論階段找到優(yōu)化設計方案。
2024年度第十一期全國儲能產(chǎn)業(yè)巡回走訪調研人員座談
從企業(yè)初創(chuàng)到產(chǎn)品落地，國科能源僅用了近一年時間，充分展示了深厚技術沉淀下的發(fā)展“加速度”。而這其中，與國科能源的研發(fā)布局息息相關。
技術創(chuàng)新中心的創(chuàng)建，為國科能源持續(xù)提升創(chuàng)新能力，培養(yǎng)技術人才提供了平臺。據(jù)悉，該中心采用市場化和產(chǎn)學研協(xié)同的創(chuàng)新結合機制，致力于開發(fā)新一代鋰離子動力和儲能電池及其關鍵材料技術，提升檢測驗證技術水平，推進科技成果孵化與轉化，為新能源汽車和儲能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供戰(zhàn)略支撐，提升其新能源電池產(chǎn)業(yè)的競爭力。
高調明志的智造者
技術創(chuàng)新中心之外，作為保障產(chǎn)品品質的重要支撐，國科能源還斥巨資打造了兩個年產(chǎn)值約百億的智能制造基地。
其中，國科能源滁州基地總占地面積352畝，規(guī)劃總建筑面積15.5萬平方米，一期儲能電池智能制造工廠于2023年3月開工建設，當年12月建成投產(chǎn)，產(chǎn)能可達7GWh。預計該基地全部達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)鋰離子動力與儲能電池21GWh。
國科能源另一個智能制造基地——安慶基地，總投資55億元，目前正在開工建設中，預計將于2024年底投產(chǎn)，該儲能電池智能制造基地規(guī)劃產(chǎn)能為10GWh。
敢于在智能制造領域“下重注”，與國科能源的產(chǎn)業(yè)洞察力和遠見，以及始終秉承的終局思維有關。
國科能源滁州基地全景
所謂智能制造，就是通過全程的自動化、數(shù)字化、智能化，讓整個生產(chǎn)過程、生產(chǎn)要求、全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)互聯(lián)互通，不斷持續(xù)優(yōu)化。最終讓產(chǎn)品的質量在“制造過程”中就可以預測，可以控制，同時生產(chǎn)效率上限不斷提升，成本下限不斷降低。國科能源即通過打造數(shù)字化智慧工廠，以電化學儲能技術路線為基礎，持續(xù)向集約化、智能化方向發(fā)展，以智造手段助力儲能電池產(chǎn)業(yè)的提質增效。
在國科能源滁州儲能電池智能制造工廠，長500米的電池生產(chǎn)線足以令到訪者贊嘆。生產(chǎn)車間內采用自動化智能生產(chǎn)設備，從合漿，到涂布、輥壓分切等，最終完成組裝，8個環(huán)節(jié)，每條生產(chǎn)線上只有寥寥可數(shù)的制造人員。配合AGV自動接駁，最大程度上保障了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定、可靠，降低了成本。
作為電池儲能價值鏈中的關鍵步驟，調試與檢測的重要性不言而喻。對于制造基地來說，設施齊全的試驗場幾乎可稱為標配。在國科能源的智造基地同樣如此。其檢測車間緊鄰生產(chǎn)制造產(chǎn)線而建，其中配置了可模擬不同應用場景的測試平臺，數(shù)名測試工程師負責檢測每種產(chǎn)品，并驗證產(chǎn)品的最佳狀態(tài)。
在我國儲能市場競爭白熱化的大環(huán)境下，高質量、低成本已經(jīng)成為儲能企業(yè)樹立口碑的基石。而智能制造恰是夯實這一基石的重要手段。正如高洪森所講，“未來競爭的關鍵，是成本和質量。借助智能制造對這兩方面的推動，國科能源在中國，甚至在全球的競爭力，會實現(xiàn)進一步提升?！?
構建“1個技術創(chuàng)新中心+2個智能制造基地”產(chǎn)業(yè)布局，以核心技術生產(chǎn)力為企業(yè)護城河，國科能源正以穩(wěn)扎穩(wěn)打的姿態(tài)持續(xù)前行，為下一程的攀登蓄力?！皣颇茉磳⒁蚤_局就發(fā)力，起步就沖刺的姿態(tài)，積極推進項目建設進度，力爭五年內，實現(xiàn)電化學儲能產(chǎn)品產(chǎn)值突破百億元的目標?！眹颇茉炊麻L胡曉明曾如此說道。
