中國儲能網訊：5月13日，國電電力發(fā)展股份有限公司（簡稱：國電電力）廊坊熱電耦合煙氣熔鹽儲熱鍋爐大板梁順利完成吊裝，為“350MW高效靈活燃煤發(fā)電機組關鍵技術研發(fā)與工程示范項目”工程建設奠定了堅實基礎。
圖：國電電力廊坊熱電世界首例耦合煙氣熔鹽儲熱鍋爐大板梁吊裝施工現場
該廠二期項目規(guī)劃建設2臺350兆瓦超臨界熱電聯(lián)產機組，投產后，供熱面積可達2100萬平米，工業(yè)蒸汽供應能力每小時達100噸，實現熱、電、冷、汽、熱水等多種能源供應。
值得一提是“350兆瓦高效靈活燃煤發(fā)電機組關鍵技術研發(fā)與工程示范項目”是第三批能源領域首臺（套）重大技術裝備項目，也是國家能源領域改革的試點和示范工程，配置煙氣熔鹽儲熱系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)蒸汽加熱熔鹽儲熱，可將儲能效率由35%提升到63%。同時可實現機組最小穩(wěn)定運行發(fā)電負荷為額定工況的15%、變負荷速率每分鐘可達額定工況的6%、熱態(tài)啟動時間小于2小時、30%額定負荷工況時供電煤耗增加不大于15%、全工況超凈排放五大先進指標。
據此前報道，“新型高效靈活燃煤發(fā)電機組”項目依托國電電力廊坊熱電廠二期350MW等容量替代熱電聯(lián)產項目工程，由懷柔實驗室、國家能源集團新能源技術研究院有限公司、國電電力發(fā)展股份有限公司、哈電發(fā)電設備國家工程研究中心有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、哈爾濱電機廠有限責任公司共同申報。
該項目以燃煤發(fā)電靈活性提升過程中的技術瓶頸為研究對象，重點從高效靈活燃煤鍋爐關鍵技術、靈活運行汽輪發(fā)電機組關鍵技術、熔鹽儲熱耦合發(fā)電關鍵技術、智能發(fā)電狀態(tài)感知與全程控制技術四個方向開展研究工作。通過重大示范工程建設，著力攻克機組調節(jié)能力技術瓶頸，牽引帶動形成具有行業(yè)領先水平的高效靈活燃煤發(fā)電機組關鍵核心技術，為全面提升煤電機組靈活性提供工程實踐經驗。
